箱與盒的形狀相似，習慣上小的稱盒，大的稱箱，它們之間無顯著界限，作為包裝容器，箱用于運送包裝，屬于三級包裝，一般不與顧客見面。

　　箱的種類和形式很多，按制箱材料來分有：木板箱、膠合板箱、纖維板箱、硬紙板箱、波紋紙箱、鈣塑瓦楞箱和塑料周轉箱等。其中供長時間貯存，在大范圍內運輸用的，以波紋紙箱為最多；供臨時性貯存，在小范圍內流通的，以塑料周轉箱為最多，它們都具有重量輕，成本低的優(yōu)點。本節(jié)主要闡述波紋紙箱的裝箱技術。

　　波紋紙箱又分為折疊式、固定式和異形式三種。最常用的是折疊式波紋紙箱。折疊式瓦楞紙箱的基本形式有6種，如圖1所示。其中以通用開縫箱應用最廣泛。國際上稱為RSC箱（RegularSlottedCase），在國際纖維板箱代號中為0201，見圖1（a）。這種箱多數(shù)為上下開口，也有側面開口的。是由一張波紋紙板，經(jīng)過模切、壓痕后折疊而成。側邊采用粘結或釘合方法連接。有關術語如下：

　　RSC箱做成長方形比正方形節(jié)省材料。因此，其尺寸特點為：翼片和蓋片垂直于折痕的長度相等；其長度為紙箱寬度的一半。這樣的尺寸結構，形成的箱壞片為一張長方形的波紋紙板，開縫后無邊角余料，材料利用率最高；同時，兩蓋片蓋合后，正好將開口處完全蓋嚴。

　　裝箱與裝盒的方法相似，但裝箱的產(chǎn)品較重體積也大，還有一些防震、加固和隔離等附件，箱坯尺寸大，堆疊起來也較重。因此，裝箱的工序比裝盒多，所用設備也復雜。

　　先把箱坯掌開筒狀，然后把一個開口處的翼片和蓋片依次折疊并封合做為箱底；產(chǎn)品從另一開口處裝入，必要時先后放入防震、加固等材料，最后封箱。若用粘膠帶封箱可采用手工進行，若使用生產(chǎn)線或產(chǎn)量較大時，最好采用封箱貼條機。用捆扎帶封箱，一般均用捆扎機，相對手工捆扎可節(jié)省接頭卡箍和塑料帶，且效率較高。

　　這類機器的動作多數(shù)為間歇運動方式，有的高速全自動裝箱機也采用連續(xù)運動方式。半自動操作裝箱，取箱坯、開箱、封底均為手工操作。

　　產(chǎn)品可以沿鉛垂方向裝入直立的箱內，所用的機器稱為立式裝箱機。產(chǎn)品也可沿水平方向裝入橫臥的箱內或側面開口的箱內，所用的機器稱為臥式裝箱機。

　　鉛垂方向裝箱：通常適用于圓形的和非圓形的玻璃、塑料、金屬和纖維板制成的包裝容器包裝的產(chǎn)品，同時對分散的或成組的包裝件均適用。大范圍的使用在各種物品，如飲料、酒類、食品、玻璃用具、石油化學工業(yè)產(chǎn)品和日用化學品等。

　　鉛垂裝箱的操作的流程是：取出壓扁的箱坯，撐開成筒式，先封箱底，然后打開上口的翼片和蓋片。空箱移至規(guī)定位置，開始裝入產(chǎn)品，裝箱的產(chǎn)品多數(shù)已經(jīng)過包裝，它們堆積行列有序，計量或計數(shù)可由機器自動完成。以瓶裝產(chǎn)品裝箱為例：產(chǎn)品進入裝箱用傳輸帶后，分成m列前進，從前向后數(shù)，每到n行就被隔開，形成m×n的集合，隨即進入裝箱托板，然后打開托板，瓶即落入箱內；對較重或易碎的瓶由m×n個夾持器夾住每個瓶頸，放入箱內，夾持器松開提起后合蓋封箱。

　　常用的立式裝箱機均為間歇運動式，提高速度受到一定限制。為了更好的提高速度，有設計成多列式的，即在同一臺裝箱機上，每次裝幾個箱，速度可提高到60箱／min。但不宜經(jīng)常變換產(chǎn)品品種。

　　立式連續(xù)裝箱機運行時，產(chǎn)品在空箱輸送帶上方運送，有一組夾持器與要裝箱的產(chǎn)品同速度前進，到達規(guī)定位置后，夾住產(chǎn)品并逐漸下降，將產(chǎn)品裝入箱內，然后松開提起返回；另外一組夾持器將后面的一組產(chǎn)品裝箱，如此連續(xù)循環(huán)進行，不停頓地裝箱，操作的流程見圖2。

　　適合于裝填形狀對稱的產(chǎn)品（圓形、方形等），裝箱速度為低速和中速，一般為10～25箱／min，最高不超過30箱／min。水平方向裝箱用臥式裝箱機，均為間歇操作，有半自動和全自動的兩類。半自動裝箱需要人工放置空箱，裝箱速度為10～12箱，很少達到20箱／min；全自動裝箱需要設置取箱坯、開箱和產(chǎn)品堆疊裝置。圖3所示，為一種產(chǎn)品堆疊裝箱裝置，稱為彈簧門式裝箱器。其工作原理見圖3（a）～（e）：（a）產(chǎn)品送至兩扇彈簧門之間；（b）頂板將第一層產(chǎn)品托出彈簧門；（c）產(chǎn)品上升離開彈簧門時，彈簧門關閉；（d）頂板下降復位，產(chǎn)品放置在彈簧門上；（e）重復以上動作，托出第二層第三層產(chǎn)品，直到規(guī)定層數(shù)為止。每托出一層，橫向推板則將這一層產(chǎn)品推至裝箱平臺上。當堆疊至規(guī)定層數(shù)后，最后次將全部產(chǎn)品推入箱內。

　　全自動裝箱機的操作的流程見圖4（a）～（f）：（a）從箱坯貯存架上取出一個壓扁的箱坯；（b）將箱坯橫推撐開成水平筒狀；（c）將箱筒送至裝箱位置，并合上箱底的翼片；（d）將產(chǎn)品從橫向推入箱內，并合上箱口的翼片；（e）有箱底和箱口蓋片的內側涂膠；（f）合上合部蓋片并壓緊。粘結用的粘合劑為快干膠，2～3秒即可固化粘牢，這種膠價格較貴。

　　與裹包式裝盒的操作的流程相同，高速的裹包式裝箱機生產(chǎn)率可達60箱／min，中速的為10～20箱／min，半自動式的4～8箱／min。

　　這種裝箱方法適合包裝重量大，體積大和較貴重的大件物品，如電冰箱、洗衣機等。這類產(chǎn)品如果采用上述方法裝箱，無論是上下移動或水平移動，既費能量又容易出事故。為此，采用套入式。其特點是紙箱采用兩件式，一件比產(chǎn)品高一些，箱坯撐開后先將上口封住，下口沒有翼片和蓋片，另一件是淺盤式的蓋，開口向上也沒有翼片和蓋片，長寬尺寸略小于高的那一件，可以插入其中形成一個倒置的箱蓋，裝箱時，先將淺盤式的蓋放在裝箱臺板上，里面放置防震墊，重的產(chǎn)品可在箱下放木質托盤。然后將產(chǎn)品放于淺盤上，上面也放置防震墊。再將高的那一件箱從上部套入，直到把淺盤插入其中。最后用塑料帶捆扎。

　　還有一種套入式裝箱方法，將直立的箱坯取出后撐開成筒狀，當成組的產(chǎn)品送至裝箱位置時，將箱筒自上而下套在產(chǎn)品上，然后封底及封箱。

　　除以上的裝箱方法外，還有一種特殊的裝箱方式，稱箱裝袋（big－in－box）。

　　箱裝袋顧名思義，就是在波紋紙箱內裝一個塑料或復合材料的袋子。袋子上有灌裝口，灌裝口部安裝封口蓋或帶管的閥門。該種裝箱方法一般為手工裝箱，既將空袋先裝在空箱內，灌滿料液后，將袋上的蓋或閥旋緊，然后封箱。灌滿后的袋，形狀和容積正好填滿箱的空間。取用時，不必開封，只需將露在箱外的放液蓋或閥開啟即可。

　　箱裝袋也有缺點：在堆放過程中，萬一有一個箱中袋泄漏，將污染和損壞其下層的箱。所以，箱要有足夠的強度，袋的質量一定要保證。新產(chǎn)品包裝要經(jīng)過嚴格測試。

　　瓦楞紙箱是運輸包裝容器。選用時首先應依據(jù)商品的性質、重量、儲運條件和流通環(huán)境來考慮。運用防震包裝設計原理和波紋紙箱設計辦法來進行設計時，應遵照有關國家標準。出口商品包裝要符合國際標準或外商的要求，并要經(jīng)過有關的測試。在保證紙箱質量的前提下，盡量節(jié)省材料和包裝費用。比如，容積相同的紙箱，當長∶寬∶高＝2∶1∶2時最省料，而1∶1∶1時最費料。因此，盡可能的避免采用正方形的箱。另外還要照顧到物品對箱內容積的利用率；箱對卡車、火車廂容積的利用率以及倉儲運輸時堆垛的穩(wěn)定性。

　　一般情況下生產(chǎn)廠不設制箱車間，波紋紙箱均由專業(yè)的制造廠供應。選購裝箱機應考慮以下幾點：

　?。?）在生產(chǎn)率不高，產(chǎn)品輕體積小時，如盒、小袋包裝品、水果等，勞動力不短缺的情況下，可采用手工裝箱。但對一些較重的產(chǎn)品，或易碎的產(chǎn)品，如瓶裝酒類、軟包裝飲料、蛋品等，一般批量也比較大，可選用半自動裝箱機。

　?。?）高生產(chǎn)率，單一品種產(chǎn)品，應選用全自動裝箱機，如啤酒和汽水等裝紙箱或塑料周轉箱。

　　（3）全自動裝箱機構的構造復雜，還要有產(chǎn)品排列、排行、堆疊裝置相配合。雖然生產(chǎn)速度和效率都很高，但一定要保證在機器本身動作協(xié)調、配套裝置齊全、運轉平穩(wěn)以及控制管理系統(tǒng)靈敏可靠。生產(chǎn)量大的產(chǎn)品。最新式的全自動裝箱機的灌裝速度可達350l／min，當然液體的粘度大時，其灌裝速度也會受到影響。

　　箱裝袋是20余年前慢慢的出現(xiàn)的，由于塑料薄膜和多層復合材料的性能一直在改進，近年來箱裝袋的應用場景范圍逐步擴大，主要用來包裝各種粘稠的液體物料，如飲料、酒類、食用油、醬油等。包裝容積，小袋為4～25cm3，大袋可達200～1000cm3。

　?。?）裝袋之前，袋可進行滅菌處理，灌滿料液之后袋中無空氣，使用的過程中袋逐漸壓癟，空氣不能進入袋中，可從始至終保持袋中物料不與空氣接觸。

　　由此可見，箱裝袋可節(jié)省包裝和貯運費用，并可延長物品的保存期限，使用也很方便。返回搜狐，查看更加多